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2000度石墨真空炉是一种高温炉，专门用于在高温真空环境下对材料进行热处理。下面就来看看2000度的石墨真空炉都有哪些特点吧！
高温性能优越：
炉膛最高温度可达2000℃，能够满足对高温性能有严格要求的材料处理需求。
采用石墨发热体：
石墨具有良好的导电性和耐高温性能，是理想的发热体材料。
石墨发热体能够均匀加热，保证炉内温度分布的均匀性。
真空环境：
炉内可抽真空，形成高真空环境，减少氧气和其他气体对材料的氧化和污染。
真空环境有助于提高材料的熔融和反应效率，促进晶体的形成和合金化过程。
自动化程度高：
配备人性化的控制系统，如触摸屏+PLC控制方式，操作直观，功能强大。
可以预存多种烧结工艺，方便用户直接调用，提高工作效率。
数据记录与查询：
烧结过程中的温度、真空度等数据可实时记录，并可随时启动或停止记录。
用户可以方便地查询和导出数据，便于后续分析和研究。
结构紧凑，操作方便：
设备设计紧凑，外形美观，方便用户移动和搬迁。
采用顶部电动开门结构，方便用户装卸料，提高操作效率。
安全性能可靠：
设备配备多种安全保护装置，如超温保护和报警、热偶断裂保护等，确保设备的安全运行。
采用水冷系统，确保设备在高温下稳定运行，防止过热损坏。
应用领域广泛：
适用于新能源、特种陶瓷、化工、电子、冶金等领域的实验和生产。
可以用于复合材料、陶瓷材料、硬质合金、人造金刚石工具和金属粉末材料等的烧结处理及扩散焊接。
总的来说，2000度石墨真空炉具有高温性能优越、采用石墨发热体、真空环境、自动化程度高、数据记录与查询方便、结构紧凑操作方便、安全性能可靠以及应用领域广泛等特点，是一种高效、可靠的高温处理设备。点击了解更多真空炉！或者点击咨询在线客服定制各种不同型号电炉！
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