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产品介绍:
大管径金属变径管旋转管式炉主要应用：石墨、磷酸钛钠，分子筛（psa分子筛）、碳纳米管等材料的高温烧结、化学气相沉积（CVD碳包覆）、CVD碳调孔等工艺所需烧结设备，本炉具有高效、节能环保、科技含量高、实用性强等几大优点。因为可旋转可倾斜，所以能使物料处理有更高的效率和加热均衡性。
大管径金属管变径管旋转管式炉实拍图
产品结构:
该设备由旋转加热炉（带电动翻盖装置）、炉管、电器控制、真空系统等组成。
1、该旋转式加热炉是由炉壳、炉衬、加热元件、炉管旋转装置组成，炉壳分为上下两部分，上部由电动控制，装卸炉管时可翻转打开。炉衬采用氧化铝纤维炉衬。加热元件采用高温硅碳棒安装在炉衬上。炉管旋转装置采用变频调速驱动，在一定范围内旋转速度可任意设定。
2、炉管是圆形的不锈钢变径管，它采用两端细，中间粗的结构，保证材料在中间加热部分充分反应，产品的倒出可以电动控制倾斜角倒出，炉管可按顺时针、逆时针方向旋转，旋转的速度在一定范围内可调控，用户可根据被处理的产品的形状、材料、高温状态下的温度来确定合适的旋转速度。炉管材料采用SUS310S不锈钢，管内有扬料板，可使材料旋转过程中扬料，受热均匀。炉管两端用密封法兰，进气端装有旋转接头可通气氛，物料从进气端进出。
3、控温系统：本炉配有炉温自动控制系统，PID自动调功控制，可自动调整电流的输入。控温仪表采用程序设定智能仪表，可对升温曲线进行分段设定。控制执行系统采用可控硅控制，并配备空气开关和快熔器作二级保护，具有过载、短路等保护措施，并配备空气开关和快熔器作二级保护，具有过载、短路等保护措施，可靠地保证控制元件的正常运行。
4、安全措施：设有超温报警装置。电热元件设置电流表、电压表、具有通电联锁保护和安全接地措施，保证使用安全。
5、真空系统：采用磁流体密封，保证炉管旋转能正常抽真空，真空泵采用旋片泵，抽速8L/S，打开真空泵开关，可抽真空。
6、流量计： 质量流量计精确控制流量，可通氮气等惰性气体。
产品参数:
| 产品名称 | 大管径旋转管式炉 | ||
| 产品型号 | KJ-TX1000-H400LK4 | ||
| 额定电压 | 380V 50HZ | ||
| 最高温度 | 1000℃ | ||
| 相数 | 3相 | ||
| 加热区数 | 4区 | ||
| 控温精度 | ±1℃ | ||
| 温控表 | 30段可编程PID智能控制，移相触发 | ||
| 炉罐工作室尺寸 | φ400×1500mm | ||
| 测温元件 | 4支 K型热电偶 | ||
| 加热元件 | 硅碳棒 | ||
| 加热区尺寸 | 2000mm | ||
| 装炉量 | 有效容积约 180L （每次放料约⅓--½） | ||
| 炉管材料 | 310S变径管 | ||
| 炉管尺寸 | 中间φ400转两端φ200mm（最终尺寸以标准管为准） | ||
| 炉衬材料 | 氧化铝多晶纤维 | ||
| 密封方式 | 两端不锈钢密封法兰，方便拆卸 | ||
| 倾斜角度 | 炉管360度旋转 0-15°（角度可调） | ||
| 旋转速度 | 0-5转（转速可调） | ||
| 真空度密封 | 旋转密封结构 | ||
| 真空泵 | 旋片泵（8L/S）预抽真空 | ||
| 炉体结构 | 碳钢喷塑，开启式炉门 | ||
| 炉门开启 | 电动开启 | ||
| 流量计 | 质量流量计，氮气等惰性气体 | ||
大管径金属变径管旋转管式炉实拍图
大管径金属变径管旋转管式炉实拍图